近日，亞威股份5250噸直線七軸連續沖壓線成功交付客戶沈陽華星機械工業有限公司。這是亞威股份交付的首套大型沖壓生產線，采用首序八連桿傳動，以行業的沖壓技術，結合柔性化生產模式，助力客戶提質增效。
 

　　
       沈陽華星始建于1984年，總部位于遼寧省新民市，是集機械加工、沖壓、注塑、焊接等為一體的自動化工業企業。秉承“顧客至上、至誠至信、與時俱進、追求非凡”的企業精神，不斷創造新競爭優勢和發展動力，主要服務客戶有寶馬、奔馳、通用、本田、豐田等著名汽車主機廠。
 

　　
      當前新能源汽車發展日新月異，汽車主機廠對加強成本控制、改進生產工藝、提升生產效率提出了更高的要求，這樣的壓力也傳導到了下游的沖壓市場，原先的油壓機生產線或人工沖壓線逐漸無法滿足沖壓行業當下的競爭要求。沈陽華星經多方考察，最終決定選購亞威股份5250噸直線七軸連續沖壓線，大幅提升沖壓效率，滿足更加廣泛的汽車零部件的生產。
 

　　直線七軸連續沖壓線作為高柔性、高效率的生產線，通過在六軸機器人上加裝直線七軸裝置，有效簡化了機器人的搬運軌跡。運用工業機器人實現板料拆垛、各工序壓力機之間的沖壓工件傳送、線尾工件輸出等工作，不僅可以提高生產效率，還可以節省空間。通過PLC控制系統協調，機器人與壓力機之間、上下料機器人之間、機器人與輸送設備之間具有準確可靠的運動協同關系。生產線還配備了自動換模和一鍵換端拾器等功能，大大縮短了生產線在進行不同沖壓件生產切換時所需的時間，可廣泛應用于汽車、白色家電等行業高效沖壓生產，實現拉伸、沖孔、整形、切邊等功能。
 

　　
       直線七軸連續沖壓線相比傳統的斷續沖壓線有著顯著的優勢：采用連續生產模式，設備重復定位精度更加準確；大幅提高生產效率，節拍可達8-12次/分鐘；滑塊動作連貫不停止，既降低了離合制動器的工作負擔，提高其使用壽命，也充分降低了摩擦熱量的釋放，整機運行更為節能高效；滑塊運行沖擊小，有效提高關鍵傳動部件使用壽命，充分降低沖擊噪聲，助力生產作業現場環境改善。
 

　　在當前汽車行業生產提質增效、節能減排的大背景下，直線七軸連續模沖壓生產線具有工藝成形性佳、生產效率高、設備壽命長、運動沖擊小、能耗和噪聲低等一系列先天優勢，受到越來越多的汽車主機廠及其配套廠家的青睞。亞威股份多年來深耕金屬成形機床智能裝備及服務領域，作為自動化沖壓生產線業務新勢力，厚積爆發，逐步取得了國內外企業的認可。我們堅信，高柔性、自動化、智能化沖壓產品的普及與推廣必將助力汽車等產業的進一步騰飛，為經濟高質量發展注入新動力。