擺式數(shù)控剪板機采用的是數(shù)控剪板機全鋼焊接結構，綜合處理消除內(nèi)應力，工作臺和機身一體化設計，所以自動化程度非常高，可以實現(xiàn)坐標和相對坐標編程，并具有空運轉(zhuǎn)自行診斷功能、CAD圖形自動轉(zhuǎn)換加工代碼等優(yōu)點。具有很好的剛性與穩(wěn)定性；先進的集成式液壓系統(tǒng)更是擴大了設備的應用范圍，尤其是機械式多工位數(shù)控自轉(zhuǎn)模剪板機研制成功，促使數(shù)控剪板機實現(xiàn)了任意角形孔沖裁，不僅拓寬了數(shù)控剪板機的功能，還提高了剪板機工作效率和使用效率即一模多用。

　　擺式數(shù)控剪板機在工作的過程中，其計算機優(yōu)化布局設計，龍門架布局，復雜、經(jīng)濟、合用。采納按鈕集中節(jié)制，具有點動和半主動操作編制。經(jīng)過過程操作節(jié)制裝配，可完成定程、定壓兩種成形工藝，并具有保壓延時等功用。擺式數(shù)控剪板機結構設計相當合理，它可以在同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動裝置帶動下，通過對安裝在上下傳動套上的撥差的控制使傳動套與旋轉(zhuǎn)套處于相互脫離或嚙合狀態(tài)，從而實現(xiàn)自轉(zhuǎn)模上下模具在數(shù)控剪板機上同軸、高精度、任意角同步旋轉(zhuǎn)。

　　擺式數(shù)控剪板機的操作規(guī)程：

　　工作前認真作到：

　　1、作空運轉(zhuǎn)試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。

　　2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

　　擺式數(shù)控剪板機在工作中認真做到：

　　1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

　　2、刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板厚的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。

　　3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。

　　4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。

　　5、有液壓裝置的設備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調(diào)正。

　　6、對于擺式數(shù)控剪板機剪切板料的厚度，應根據(jù)標準來確定。