2020年11月27日下午，亞威股份6S現場管理提升工程項目總結會在研發經營大樓多功能報告廳順利召開，整個項目經過策劃、推進實施及推進領導小組現場驗收，歷時一年，取得了顯著成效，助推公司經營目標實現。會議由6S推進領導小組組長/公司人力質量總監樊軍主持，公司高管、全體中高層經理及黨支部書記參加了會議。
 

　　區域規劃，效率優先，助力產品交付

 

　　亞威股份新一輪技術改造、現場環境改造投資完成，新一輪資源整合、區域調整到位，通過6S現場管理提升工程的推進，按照效率優先的原則，對生產區域布局重新規劃，對物流模式重新設計，設立功能區，設計制作生產工裝等，實現生產效率的提升，助力產品交付，在人員精簡、訂貨上漲的同時實現客戶產品一次交付率達95%以上。
 

圖丨物流方式調整
 

圖丨功能區設立
 

圖丨工裝設計
 

　　制定標準，養成習慣，提高員工素養
 

　　項目實施初期組織全員學習6S推行理論知識，掌握實施要點，夯實理論基礎，提高意識認知；結合行跡管理法，對設備、生產用器具、工裝量具等進行定置定位，實現擺放整齊有序、一目了然；建立三級檢查制度，至下而上進行現場管理、主動管理，營造全員參與的良好氛圍；同時編制《6S現場管理手冊》，采用圖文并茂的形式向全體員工展示安全、現場、作業等規范，使執行有標準，檢查有依據，養成習慣，提高素養。
 

知識培訓
 

定置定位
 

管理手冊
 

現場檢查
 

　　打造新形象，塑造新面貌
 

　　本輪6S現場提升工程實施，公司加大基礎設施改造投入，翻新車間地面，在生產現場安裝暖通，給員工提供了舒適的工作環境。同時隨著公司信息化與產業化的深度融合，采用公司自主研發的MES生產制造執行系統，對生產工序實時把控、物料按時配送，實現生產制造精準化，有效減少生產現場及倉儲中心的物料等待。通過生產模式的變革，基礎設施的硬件提升，及員工素養的軟件提高，實現生產現場明亮化、簡潔化、高效化，詮釋智能制造新含義。
 

　　車間現場
 

　　本輪6S現場管理提升工程是起點不是終點，繼續推進現場管理，養成良好習慣，提升員工素養，持之以恒，久久為功，使現場管理成為企業文化的一部分，助推公司市場規模、效益持續增長。亞威人將繼續努力，全面高質量的推行6S管理，展示亞威形象，共創美好未來！